塑膠射出產品的成本取決於多個因素，包括產品設計、原材料成本、生產設備和工具費用、勞動力成本以及其他間接成本。

以下是一些可能影響塑膠射出產品成本的主要因素：

塑膠射出與3D列印是兩種相當受歡迎的製造技術，它們在許多不同領域都有廣泛的應用。

但它們在運作方式、材料選擇、成本效益和生產能力等方面存在一些差異。

讓我們來比較一下這兩種技術的優缺點:

塑膠射出有需多優點，並且還與我們上一篇說到的環保節能有關

現在來一一介紹射出有那些優點

塑膠現在已經是離不開生活周遭，不管食衣住行育樂，哪方面，都可以看到塑膠的存在，
不管是飛機航空，還是醫療器材，甚至是環境保護，可以說不管哪方面，塑膠在我們生活上已經是必不可少的，
塑膠重量輕，且價格相對便宜，也可以依照需求上去靈活訂做，
不過也因為塑膠取得方便，價格便宜，所以導致我們超量的去製造，忽略原本應有的環保觀念以及正確使用塑膠的方法，

這篇先簡單說說塑膠的優點

上次介紹了塑膠染色法的概念與色粉染色
繼續來介紹其他常見染色法

現在的塑膠製品，各種顏色都有，色彩繽紛鮮豔，也有透明無色，
那你們知道塑膠是如何上色的嗎?
今天就來介紹，常見的塑膠染色法

提升塑膠製品質感，首先要先了解本身原料的顏色，
例如要做透明無色的塑膠產品，卻選用到有色的原料，那做出來的製品一定不會是純淨無色。
而常見的塑膠原料 透明無色的有PS/PC，半透明、呈現乳白的原料:PP，不透明又呈現米白的原料:ABS，淺黃色又半透明原料:PA等等…更多原料顏色可以參考以下兩篇《常用塑膠(上)》《常用塑膠(下)》

接下來來說說常常見的塑膠染色法1.色粉染色2色母染色3.全抽料染色

今天先介紹第一項

上一篇介紹了三點不良的原因
接下來繼續介紹其他兩點造成不良率的因素

雖然現在塑膠成品多以機器產出，不過都還是會有一定的機率會有一些不良品
而造成不良品的因素有1.人為2.機械3.塑膠原料4.成形方法5.環境
以上是較常見造成塑膠不良的原因 這篇先簡單介紹前三點

大家平常離不開塑膠製品
那大家了解塑膠製品是如何成形的嗎?
今天簡單來介紹 ''塑膠射出''

上一篇介紹了一部份塑膠製成法

這篇要來繼續介紹其他製成法

• 熱壓成型 Compression Moldi
  壓縮成型是將塑膠顆粒狀原料，放到加熱的模具上（母模）利用同樣高溫的下壓模具（公模）所成型的工法，也稱熱壓成型、模壓成型。常用來製作熱固性塑膠製品，和添加玻璃纖維而增強原料的塑膠製品。
  常用在像是重型零件、插座、杯盤等等

• 真空成型 Vacuum Forming
  真空成型也可稱為真空熱壓成型，先將塑膠板材均勻受熱至軟化後，塑膠板材和模具接觸，將空氣抽出形成真空狀態，讓塑膠片緊密地包覆模具成型，等待冷卻即可取下成品。
  常見應用如烘焙器具、浴缸、包材、家具、汽車內裝

• 射出成型 Injection Molding
  塑膠射出成型則是顆粒狀的原料進料到機台後，利用高溫高壓將熔融狀的塑料注入不鏽鋼模具，再降溫、利用頂針推出成品。塑膠射出成型能製作的物品廣泛，日常生活用品都很常是以此方法製造。
  例如汽車零件、醫療器材、電子產品等等

• 摩擦焊接 Friction Welding
  兩個塑膠物體在一定的壓力、震幅和頻率下，互相快速摩擦產生熱量，讓塑膠在接合面上呈現熔融狀態，再將兩者夾緊作接合動作。
  常見的應用像是汽車的進氣岐管、儀表板、車燈

• 雷射焊接 Laser Welding
  先將兩個物件疊合在一起，上層為雷射光可穿透物件，當雷射光照射時會穿透上層照到下層吸收雷射光，下層表面融化將熱量傳導到上層物件以接合。

• 發泡成型 Foaming
  發泡成型與其他成型的差別在於需要將材料先膨脹，再將材料灌注到模具成型。大幅減輕重量，具有緩衝、絕熱、電絕緣、吸音等效果。
  應用如水果包裝、衝浪板、單車安全帽、汽車內裝

生活上觸手可及的生活用品，大多都是塑膠製品，

塑膠製品不只便宜又耐用，且可塑性極高，

這篇帶大家簡單了解塑膠產品製程~~

• 浸漬成型 Dip Molding
  將高溫的模具浸泡到塑膠熔融液體中再緩慢取出、晾乾，最後將成品從模具上剝離。
  常見於生產氣球、塑膠手套、手工具手柄，等較簡單的塑膠製品

• 中空鑄型法 Slush Molding
  將塑膠熔融液體倒入高溫的模具來做出中空的產品，塑膠會在模具上形成一層模（殼）後，將多餘的料倒出，等到塑膠凝固後就可以打開模具取出零件。
  常見如 PVC 、 TPU 製作的汽車內裝，像是儀表板、門把

• 旋轉成型 Rotational Molding
  將定量的塑膠熔融液體放到加熱的兩件式密閉模具裡後，再旋轉模具，讓物料均勻地分布在模具壁上，等凝固後就可以打開模具取出成品。
  常見用於陶藝花盆、兒童遊具、照明設備、水塔設備

• 吹氣成型 Blow Molding
  吹氣成型又稱中空成型、吹塑成型，當原料加熱後擠壓經過模頭後的塑膠，會呈現中空管條狀，接著進行送入空氣到模具，此時塑膠會像吹氣球到填滿整個模具內壁。
  產品多為各式各樣的瓶罐，用到裝液體的零件

• 擠製成型 Extrusion
  擠製成型又稱押出成型或擠出成形，是將熱塑性材料加熱軟化後，擠壓進入成型的模具中（稱為「模頭」）塑型。
  主要拿來生產管材、板材、棒材、薄膜，常見如水管、零件、塑膠板、塑膠條、電纜等等

上篇介紹了一部分一部分常用塑膠

這篇讓我們繼續認識其他塑膠吧

• PLA(聚乳酸)
  質地硬 來自植物(玉米、甘薯)轉化乳酸 經改質後耐溫可達120℃
  常見用於一次性塑膠餐具(刀 叉 湯匙 碗等等)

• PC(聚碳酸脂)
  質地硬 透明度高 耐衝擊性 耐酸性佳 常見耐熱120-130℃
  常用於塑膠水壺 飲用水桶 果汁機容器等等

• PES(聚醚碸樹脂)
  高性能工程塑膠 質地帶剛性 韌性佳 透明琥珀色 耐酸 耐酒精 耐油性
  常用於耐高溫(食品器:奶瓶 醫療器材 電子零件等等)

• PPSU(聚苯碸樹脂)
  高性能工程塑膠 高度透明性 高水解穩定性 耐熱205-220℃ 輕便 耐熱度高 耐摔 耐化學性佳
  常用於奶瓶 醫療器材 容器包裝

• PMMA(聚甲基丙烯酸甲脂)
  「俗稱壓克力」或「有機玻璃」 質輕 廉價易加工 透明無色 耐酸鹼 耐油性 不耐酒精性
  常用於透明管 透明蓋板 透明餐具 碗盤 常用於替代玻璃相關產品

• ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂)
  強度高 韌性好 本身易染色 電鍍及加工成型 耐酸鹼 耐酒精 耐油性
  常用於汽車零件 電子用品 日用品 玩具 咖啡攪拌棒 餐具等等

• 矽膠
  由矽 氧等原子所組成聚合物 具有彈性 呈透明或乳白色 電絕緣性 伸展性 耐酒精性
  常用於食品器具容器包裝 也適用於具腐蝕性清潔劑
  

現在生活上處處離不開塑膠製品

那你們知道日常使用到的是哪些塑膠嗎?

就讓升三 簡單為大家介紹日常常用的塑膠吧 Let's Go~

• PET(聚對苯二甲酸乙二酯)
  透明-不透氣-耐酸鹼
  常見用於寶特瓶 生鮮盒 薄膜包裝材料

• HDPE(高密度聚乙烯)
  質地稍軟--耐腐蝕 耐酸鹼
  常見用於食用油桶子 牛奶瓶 厚塑膠袋(耐熱袋)

• PVC(聚氯乙烯)
  質地有軟有硬-可塑性 透氣性佳 廉價 通常會加塑化劑加工
  常見用於保鮮膜 廣口瓶 保鮮盒 電線外皮 雨衣 塑膠軟硬管等等

• LDPE(低密度聚乙烯)
  與HDPE性質相似，但較軟--耐腐蝕 耐酸鹼
  常用於短期使用需要彈性 如塑膠手套 塑膠袋 塑膠布等等

• PP(聚丙烯)
  質地稍軟-耐酸鹼-耐熱度100-140℃
  常見用於可微波塑膠盒 垃圾桶 水桶 飲料瓶 保鮮盒 塑膠便當盒等等

• PS(聚苯乙烯)
  質地堅硬 耐酸耐鹼不耐酒精 油脂 不適用在柑橘果皮
  常用於養樂多瓶 杯蓋 冰旗標林包裝 發泡後的PS就是我們常用保麗龍 擁有保溫隔熱效果

• 美耐皿樹脂(甲醛三聚氰胺樹脂)
  質地堅硬 耐熱性達110-130℃ 耐久性佳 絕緣性良好
  常用於各類塑膠硬餐具

什麼是塑膠射出

塑膠射出構成的三大要素

• 塑膠原料
• 塑膠模具
• 塑膠射出機台

塑膠原料

塑膠原料的種類非常多 (PP、PE、ABS...)，但為一改變不了的就是，它們都是石油和天然氣分子透過化學反應後的產物。
形狀是顆粒狀的有如米、綠豆

塑膠模具

塑膠射出模具就有如我們家家戶戶冰箱裡都有的製冰盒，是塑膠原料經過加熱注入等待成型的居所。
一個模具可以很複雜也可以很簡單，一切都是取決於產品的外觀、結構、尺寸、水路等等。

塑膠射出機台

塑膠射出機台有如廚師一樣，將調配好的塑膠原料加熱後注入塑膠模具內等待冷卻、最後脫模完成生產的動作。
一次的生產周期長可達幾分鐘快可達幾十秒，最大的因素就是上面所說的三大要素塑膠原料、塑膠模具和塑膠射出機台。
有如料理一樣不同的食材經過不同的烹飪工具、不同的廚師即使是同一到料理都可以有不同的解果何況是不一樣的料理。

浮立測試

這個方法運用了物理學的密度來歸類材質。
生活中常見的塑膠材質在沒有添加任其他成分的狀況，密度大多介於 0.9-2.0 (g/cm³)。
由於水的密度是1，因此我們可以藉由浮立測試來做個簡易的分類。
此方法雖然沒辦法準確的判定檢測的塑膠產品是什麼材質，但能迅速的分類出兩大類的塑膠製品。
第一類 可漂浮於水上

由 PP、HDPE、LDPE 組成

第二類 無法漂浮於水上

由 PS、HIPS、ABS、AS、PMMA、POM、PA、PC、PBT、PET、PPO 組成

燃燒實驗

顧名思義的就是觀察塑膠經火焰燃燒後所產生的變化，來判斷該塑膠材質。

以下是5大觀察要點

• 氣味
• 狀態
• 燃燒的火焰顏色且是否產生黑煙
• 易燃程度
• 移開火源後是否還繼續燃燒

以上兩種方式都是能快速的分辨塑膠材質的方法喔，當然還有目視觸感了
讓我們下一次再來探討八。